羊毛衫染整与整理的相关知识

羊毛衫在经过练、漂、染一系列工艺处理后，织物沿纵向受力而伸长是不可避免的，即使采用无张力松式设备加工，使织物在练、漂、染过程中所受的张力减少到最低限度，但仍会发生直向伸长，横向收缩，幅宽不均匀，丝缕歪斜等现象。因此，羊毛衫的整理不仅是求得织物表面平整，手感良好而富有光泽的一道必不可少的工序，更重要的是可以保证降低织物的缩水变形，取得较好的定形效果。

(1)定形整理，羊毛衫的缩水变形是一个极其重要的质量问题，针织坯布的定形整理是解决缩水变形的重要关键。经过练、漂、染以后的针织坯布，主要是采用以下机械方法进行，对羊毛衫进行定形整理的。①扩幅。扩幅的任务是整理线圈的形状，使线圈由拉长状态整理成自然状态。羊毛衫扩幅程序的大小是决定防缩效果的主要因素，羊毛衫织物的横向收缩串是随着扩幅率成比例增加，而直向收缩率则随着扩幅率的增加而减少。②烘干。羊毛衫的烘干是织物从湿态变干态定形作用的重要一环。因为坯布烘干在除去水分时，暂时固定了线圈的形状。如果这种固定了的形状不符合线圈的自然规律，则会在湿热条件下重新改变其羊毛衫状态。如在烘干过程中使羊毛衫织物松弛活络易于自由回缩，就有利于降低缩水率。烘干机的种类很多。②轧光。羊毛衫轧光整理是指织物在湿、热条件下受压，使织物表面平整，从而产生一定的光泽。轧光机主要由重叠的辊筒组成，辊筒数量有二辊、三辊、五辊等多种，羊毛衫多采用三辊轧光机。辊筒有软、硬之分，软硬辊筒数量与排列方式，可根据不同要求而定。上辊筒为水汀辊筒，通人蒸气以加热。羊毛衫进入辊筒后，轧辊间的压力要轻，轧辊的转速要慢，否则会改变线圈的空间立体状态，造成缩水率大的现象。羊毛衫的缩水变形涉及的因素很多，范围很广，理论性也较强。这就需要我们在对外谈判，对内下定单的时候，注意这个问题，以免造成客户索赔、工厂不负责任的难题。

    (2)起绒整理。羊毛衫起绒是对绒布进行的工艺处理。它是借助起绒滚筒上的针布作用，将羊毛衫织物中纤维末端梳起，在布上形成一层绒毛。起绒机的主要机件是由回转的大滚筒，以及装置在其周围的并能回转的起绒滚筒所组成。为了便于起绒以及获得良好的羊毛衫起绒效果，绒布的起绒纱通常是使用低支而且捻度较小的棉纱。在起绒过程中，如果织物含湿率不同，梳针锐钝不一或长短粗细不匀，都会影响羊毛衫起绒效果和起绒质量，使绒布产生绒毛不足、不匀，露底和条痕等疵点。尤其值得注意的是，如果工厂使用羊毛衫棉纱的质量不高，起绒时拉一次毛，绒毛会太短，拉二次毛，又容易引起掉毛现象，导致客户索赔或退货。这种事情在实际业务中会经常碰到。因此，对工厂下定单时要格外留心工厂使用的棉纱质量和拉毛技术。(3)合成纤维针织坯布的整理。羊毛衫合成纤维织物都要经过热定型处理，其目的是用以消除织物上的皱痕和提高织物的尺寸稳定性。但是在对合成纤维织物热定型过程中，要特别注意湿度不要太高，时间不要太长，否则，会造成羊毛衫合成纤维织物泛黄和脆损现象。